灌裝軋蓋機是生產(chǎn)線中的灌裝主機，主要用于對10-20ml直管瓶的鋁塑蓋或易拉蓋的灌裝、上蓋、封口。采用螺桿進瓶，送瓶可靠；四泵局部跟蹤灌裝，不易產(chǎn)生泡沫。電磁振蕩送蓋，上蓋率高，灌裝軋蓋機灌裝封口合二為一，設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)緊湊。
 

　　灌裝軋蓋機的工作原理：
 

　　(1)傳動原理：由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
 

　　(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
 

　　(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
 

　　(4)軋蓋頭：灌裝軋蓋機的口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
 

　　(5)跟蹤灌裝機構(gòu)：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間。
 

　　灌裝軋蓋機適用于制藥廠小劑量的酊水，糖灌裝和軋蓋工序，全機可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造，具有無瓶不灌裝，變頻調(diào)速等功能。
 

　　灌裝軋蓋機適用于5m1-25m1模制瓶，是制藥、保健食品等工業(yè)部門設(shè)備。既可獨立使用，也可與我公司生產(chǎn)的立式超聲波洗瓶機和隧道式滅菌干燥等設(shè)備組成洗、烘、灌、軋蓋聯(lián)動線，實現(xiàn)口服液灌裝軋蓋生產(chǎn)的自動化。灌裝軋蓋機能自動完成進瓶一理瓶一送瓶一灌裝一落蓋一軋蓋一出瓶等工序。